في القمر الجديد في العامين الماضيين، نما سوق الأقنعة بسرعة فائقة، وأصبح الطلب في السوق مختلفًا الآن. تدفع الحزمة الناعمة التالية في طول السلسلة وحجم المصب الشركات إلى تعبئة منتجات القناع بشكل عام في هذا النوع. إنها كعكة كبيرة جدًا، وهي تكبر أكثر فأكثر. بالنسبة للحزمة الناعمة، فإن المستقبل مليء باحتياجات العمل والتحديات التي تواجهها المؤسسات ذات الفرص التجارية غير المحدودة. في مواجهة الوضع المواتي في السوق، ستستمر العبوات الناعمة في تحسين مستوى إنتاجها وجودة المنتج من أجل الحصول على مكانة مهمة في السوق.
مميزات وهيكل حقيبة القناع
في الوقت الحاضر، أصبحت أقنعة الوجه المتطورة اتجاهًا. بالإضافة إلى إظهار الأداء والملمس الممتازين على أكياس التغليف برقائق الألومنيوم، فإنها تحتاج أيضًا إلى مدة صلاحية أطول. تتمتع معظم الأقنعة بفترة صلاحية تزيد عن 12 شهرًا، وبعضها يصل إلى 36 شهرًا. مع مثل هذا العمر الافتراضي الطويل، فإن المتطلبات الأساسية للتغليف هي: إحكام الإغلاق وخصائص الحاجز العالي. في ضوء خصائص استهلاك القناع نفسه ومتطلبات مدة صلاحيته، يتم تحديد الهيكل المادي ومتطلبات كيس تغليف القناع بشكل أساسي.
في الوقت الحاضر، الهياكل الرئيسية لمعظم الأقنعة هي: PET/AL/PE، PET/AL/PET/PE، PET/VMPET/PE، BOPP/VMPET/PE، BOPP/AL/PE، MAT-OPP/VMPET/PE ، MAT-OPP /AL/PE وما إلى ذلك. من منظور هيكل المواد الرئيسي، يتم استخدام فيلم الألمنيوم وفيلم الألمنيوم النقي بشكل أساسي في هيكل التغليف. بالمقارنة مع طلاء الألومنيوم، فإن الألومنيوم النقي لديه نسيج معدني جيد، وأبيض فضي، وله خصائص مضادة لللمعان؛ معدن الألمنيوم ناعم، ويمكن تخصيص المنتجات ذات المواد المركبة والسماكات المختلفة وفقًا للمتطلبات، بما يتماشى مع السعي وراء المنتجات المتطورة ذات الملمس الثقيل، مما يجعل الأقنعة المتطورة تحصل على انعكاس أكثر سهولة من العبوة. ولهذا السبب، ساهمت المتطلبات الوظيفية الأساسية لحقيبة تغليف القناع من البداية إلى الطلب العالي للزيادة المتزامنة في الأداء والملمس في تحويل كيس القناع من كيس مطلي بالألمنيوم إلى كيس من الألومنيوم النقي . بالمقارنة مع الزخرفة الفاخرة على السطح، فإن وظائف التخزين والحماية لحقيبة التغليف هي في الواقع أكثر أهمية. لكن في الواقع، يتجاهل الكثير من الناس هذا الأمر.
من تحليل المواد الخام نفسها، تنقسم أكياس تغليف القناع العامة بشكل أساسي إلى نوعين: أكياس الألمنيوم وأكياس الألمنيوم النقي. الكيس بالألمنيوم هو طلاء الألمنيوم المعدني عالي النقاء بالتساوي على الفيلم البلاستيكي تحت حالة الفراغ ذات درجة الحرارة العالية. تتكون أكياس الألومنيوم النقي من رقائق الألومنيوم والأغشية البلاستيكية، وهو المنتج النهائي لسلسلة صناعة الألومنيوم، والتي يمكن أن تحسن خصائص الحاجز، وخصائص الختم، والاحتفاظ بالعطر، وخصائص التدريع للمواد البلاستيكية. بمعنى آخر، تعد أكياس قناع الألومنيوم النقي أكثر ملاءمة لمتطلبات السوق الحالية لأكياس تغليف القناع.
نقاط التحكم في إنتاج أكياس تغليف القناع
1. الطباعة
من متطلبات السوق الحالية ووجهات نظر المستهلك، يعتبر القناع في الأساس منتجات متوسطة وعالية الجودة، وبالتالي فإن الديكور الأساسي يتطلب متطلبات مختلفة مثل تغليف المواد الغذائية العادية والتعبئة اليومية. من الضروري فهم التوقعات النفسية للمستهلك. لذلك بالنسبة للطباعة، مع أخذ طباعة PET كمثال، فإن دقة الطباعة ومتطلبات اللون ستكون أيضًا أعلى من متطلبات التغليف الأخرى. إذا كان المعيار الوطني هو 0.2 مم، فإن الموضع الثانوي لطباعة أكياس تغليف القناع يحتاج بشكل أساسي إلى تلبية معيار الطباعة هذا لتلبية متطلبات العملاء واحتياجات المستهلكين بشكل أفضل. من حيث اختلافات اللون، فإن عملاء تغليف الأقنعة أكثر صرامة وتفصيلاً من شركات الأغذية العادية. لذلك، في رابط الطباعة، يجب على الشركات التي تنتج عبوات الأقنعة أن تولي اهتمامًا خاصًا للتحكم. بالطبع، هناك متطلبات أعلى لركائز الطباعة لتلبية المتطلبات العالية للطباعة.
2. مجمع
ثلاثة جوانب رئيسية للتحكم المركب: التجاعيد المركبة، وبقايا المذيبات المركبة، ونقاط الكتان المركبة، وفقاعات الهواء غير الطبيعية. هذه الجوانب الثلاثة هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على معدل المنتج النهائي لأكياس تغليف قناع الوجه.
التجاعيد المركبة
من الهيكل أعلاه، يمكن ملاحظة أن كيس تغليف القناع يتضمن بشكل أساسي مركب الألومنيوم النقي. يتم تمديد الألمنيوم النقي إلى طبقة غشاء رقيقة جدًا من المعدن النقي. سمك الاستخدام الأساسي يتراوح بين 6.5 ~ 7 & mu؛ غشاء الألومنيوم النقي من السهل جدًا إنتاج التجاعيد أو التخفيضات أثناء العملية المركبة، خاصة بالنسبة لآلات التتبيل المركبة الأوتوماتيكية. أثناء التتبيل، بسبب عدم انتظام الترابط التلقائي لقلب الورق، من السهل أن يكون غير متساوٍ، ومن السهل جدًا أن تكون الأسلاك سهلة جدًا مباشرة بعد تفاقم فيلم الألومنيوم، أو حتى التجاعيد. وللاستجابة للتجاعيد، من ناحية، يمكننا علاج العلاجات اللاحقة لتقليل الخسارة الناجمة عن التجاعيد. يستقر الغراء المركب في حالة معينة، وهي طريقة لإعادة التدوير للتقليل، مثل استخدام نوى ورق أكبر لجعل تأثير المجموعة أكثر مثالية.
بقايا المذيبات المركبة
نظرًا لأن عبوة القناع تحتوي بشكل أساسي على الألومنيوم أو الألومنيوم النقي، بالنسبة للمركب، يوجد الألومنيوم أو الألومنيوم النقي، وهو ليس جيدًا لتطاير المذيب. القاتل لتطاير المذيبات. تم ذكر ذلك بوضوح في معيار GB/T10004-2008 "الفيلم البلاستيكي المركب، استخلاص الضغط المركب لتجفيف الأكياس": هذا المعيار غير مناسب للأفلام البلاستيكية والأكياس المصنوعة من المواد البلاستيكية ومجموعات الورق أو مركبات رقائق الألومنيوم. ومع ذلك، فإن شركات تغليف الأقنعة الحالية ومعظم الشركات تخضع أيضًا للمعايير الوطنية. بالنسبة لأكياس رقائق الألومنيوم، يتطلب هذا المعيار بعض التضليل. وبطبيعة الحال، فإن المعيار الوطني ليس لديه متطلبات واضحة. ولكن لا يزال يتعين علينا التحكم في بقايا المذيبات في الإنتاج الفعلي، ففي نهاية المطاف، هذه نقطة تحكم حرجة للغاية. بقدر ما يتعلق الأمر بالخبرة، فمن الممكن تحسين اختيار الغراء وسرعة آلة الإنتاج ودرجة حرارة الفرن بشكل فعال، وكذلك حجم تفريغ المعدات. وبطبيعة الحال، في هذا الصدد، من الضروري تحليل وتحسين معدات محددة وبيئات محددة.
خطوط مركبة، فقاعات
ترتبط هذه المشكلة أيضًا بشكل كبير بالألمنيوم النقي، خاصة عندما يكون من المرجح ظهور بنية PET/Al المركبة. سوف تتراكم العديد من النقاط البلورية على سطح السطح المركب، أو ظاهرة النقطة الفقاعية. هناك عدة أسباب رئيسية: مواد الركيزة: سطح الركيزة ليس جيدًا، ومن السهل إنتاج التخدير والفقاعات؛ الكثير من النقطة البلورية للركيزة PE هي أيضًا سبب مهم. سوف تسبب الجزيئات السميكة أيضًا مشاكل مماثلة عند الجمع. فيما يتعلق بتشغيل الماكينة: التطاير غير الكافي للمذيبات، والضغط المركب غير الكافي، وحجب أسطوانة شبكة الغراء العلوية، والمواد الغريبة، وما إلى ذلك، سوف ينتج أيضًا ظواهر مماثلة.
3، صنع الحقائب
تعتمد نقطة التحكم في العملية النهائية بشكل أساسي على استواء الكيس وقوة ومظهر الحافة. في عملية المنتج النهائي، يكون من الصعب فهم التسطيح والمظهر. نظرًا لأن المستوى الفني النهائي يتم تحديده من خلال عمليات الآلة والمعدات وعادات تشغيل الموظفين، فمن السهل جدًا أن تتخلص الأكياس من العملية النهائية والشذوذات مثل الحواف الكبيرة والصغيرة. بالنسبة لحقيبة الأقنعة الصارمة، فهذا غير مسموح به بالتأكيد. واستجابة لهذه المشكلة، يمكننا أيضًا التحكم في ظاهرة الاستخراج من أبسط جوانب مفهوم 5S. باعتبارها إدارة بيئة ورشة العمل الأساسية، تأكد من أن الجهاز نظيف، وتأكد من عدم وجود جسم غريب على الجهاز، وضمان العمل العادي والسلس. هذا هو ضمان الإنتاج الأساسي. فمن الضروري الذهاب لتكوين عادة جيدة. من حيث المظهر، هناك متطلبات عامة لمتطلبات الحافة وقوة الحافة. يجب أن يكون تطبيق الخطوط أرق، ويتم استخدام السكين المسطح للضغط على الحافة. في هذه العملية، يعد أيضًا اختبارًا رائعًا لمشغلي الماكينة.
4. اختيار الركائز والمواد المساعدة
يحتاج البولي إيثيلين المستخدم في القناع إلى اختيار مواد PE الوظيفية لمقاومة الأوساخ ومقاومة السوائل ومقاومة الأحماض. من منظور عادات استخدام المستهلك، تحتاج مواد PE أيضًا إلى أن تكون سهلة التمزق، وبالنسبة لمتطلبات مظهر PE نفسه، فإن نقاط الكريستال ونقاط الكريستال هي نقطة التحكم الرئيسية في الإنتاج، وإلا سيكون هناك العديد من التشوهات في مركبنا عملية. يحتوي سائل القناع بشكل أساسي على نسبة معينة من الكحول أو الكحول، لذا يحتاج الغراء الذي نختاره إلى استخدام مقاومة الوسائط.
ختاماً
بشكل عام، تحتاج أكياس تغليف الأقنعة إلى الاهتمام بالعديد من التفاصيل أثناء عملية الإنتاج، نظرًا لأن متطلباتها تختلف عن التغليف العادي، فغالبًا ما يكون معدل الخسارة لشركات الأكياس الناعمة مرتفعًا نسبيًا. لذلك، يجب أن تكون كل عملية من عملياتنا مفصلة للغاية وأن تزيد بشكل مستمر من معدل المنتجات النهائية. بهذه الطريقة فقط يمكن لمؤسسة تعبئة الأقنعة اغتنام الفرصة في المنافسة في السوق وتكون لا تقهر.
وقت النشر: 14 أكتوبر 2022